鋁合金壓鑄件發黑的原因如下：　　1.鋁合金壓鑄件廠家經清洗或壓力檢驗后的工藝技術不科學和疏忽，為發霉發黑的鑄件樹立了標準，加速了發霉部位的轉化?！　?.物流倉儲管理不及時，倉庫存放的鋁合金壓鑄件長寬比不同，模具生長也不同?！　?.對于鋁合金型材的內部元素，很多壓鑄廠在鋁壓鑄加工過程結束后并不清洗，或者簡單的用自來水清洗，無法保證清潔度。脫模劑、切削油、皂化液等腐蝕化學物質殘留在壓鑄鋁表層，加速了鋁合金壓鑄件上模斑發黑的速度?！　?.鋁合金型材的環境因素元素鋁是一種歡快的金屬材料，在溫度和環境濕度的標準下，非常容易被空氣氧化變黑或發霉，這是由鋁本身的特性決定的?！　?.不宜使用腐蝕性強的清洗劑，導致壓鑄鋁蝕刻時空氣氧化?！　‘敃r很多壓鑄廠都是做鋁合金壓鑄件的，因為很多關鍵點被忽略了，鋁合金壓鑄件變黑了，這只能創造一個好的儲存標準，及時清洗、烘干、發黑的問題才能快速處理。

　　在很多的情況下，五金壓鑄件制作出來的產品和其他合金壓鑄件有一些類似。五金壓鑄模具類似于鋁和鋅合金壓鑄模具。然而，基于五金壓鑄不同于鋁合金壓鑄的某些特征，只有在設計壓鑄模具時，才能設計出合理的壓鑄模具，從而高效、經濟地生產五金壓鑄件。五金壓鑄的特性　　1、質輕鎂的比重只有1.8G/CM3，鋁合金的比重為2.7G/CM3，五金壓鑄比鋁合金輕30%，比鋼輕80%。所以，汽車及手提電子產品中五金壓鑄已成為零件制造成理想材料?！　?、強度五金壓鑄在金屬及塑料等工程材料中，具有比較好的強度/重量比?！　?、壓鑄性在保持良好的結構條件下，五金壓鑄允許鑄件壁厚可達到0.6MM，這是塑料在相同強度下無法達到的。鋁合金的壓鑄性能也要在1.2-1.5MM以上時才能與五金壓鑄相比。五金壓鑄較易壓鑄成型，適合大批量壓鑄生產(生產速度可達鋁的1.5倍)。此外，五金壓鑄模的磨損也較鋁為低?！　?、減震鎂有很好的滯彈 ...

　　毛刺對壓鑄件的質量造成很大的影響，所以去毛刺是壓鑄的一道重要程序，毛刺不去除給后續的加工帶來不必要的影響。那鋅合金壓鑄廠去毛刺有多少方法呢?　　1、采用CNC、切邊機、沖床等去除毛刺，采用這種方式的去毛刺效率高、綜合費用較少?！　?、人工去毛刺，這種去毛刺方法有優點也有缺點，優點是設備投入少、靈活度高，缺點是容易破壞鑄件，效率較低?！　?、用噴砂機噴砂處理或砂帶機打磨，這兩種辦法適合處理人工和機械處理不到的深孔毛刺?！　?、手動氣壓式工具、銼刀等去毛刺，此去毛刺方法效率高于人工?！　′\合金壓鑄廠-斯特朗在毛刺處理方面擁有先進的去毛刺設備，外加人員純手工再次加工。保證壓鑄件整潔無毛刺，給壓鑄件帶來合格的外觀質量。

　　近十年來，中國的經濟一直快速增長，新能源汽車產業，電子通信產業，裝備制造業已成為國家的支柱產業，而這些產業的發展，都有賴于基礎零部件的制造技術?！　′\鋁合金壓鑄作為制造業中一種先進的有色合金精密成型技術，在產品向精密化，輕量化，節能化，綠色化的發展趨勢中，正得到越來越廣泛的應用，對各類材料的壓鑄件需求量也一直在持續增長?！　∵^去的十年間，壓鑄業出現數次大發展，隨時世界加工制造業向中國內地的進一步轉移，壓鑄業迅速向經濟技術基礎雄厚，工業發達，基礎設施優良的廣東地區展開，很快形成一個 壓鑄工業密集區，以更快的速度，更高的技術標準，更高的產業目標向前推進，這其中不乏佼佼者，斯特朗精密五金作為專業的壓鑄型企業，其壓鑄產品性能，品質在汽車連接器行業取得了長足的發展，以及用戶的肯定。汽車，新能源汽車工業在中國市場的發展，連接器，汽車配件，助力行業開發各類鋁合金，鎂合金，鋅合金壓鑄件?！　「黝悏?...